機械密封的輔助設施是許多元件的統稱。由過濾器、旋液分離器、限流孔板、冷卻器、壓力罐、增壓罐、各種監測儀表、管路機械密封和管件等組成。實際工作中，可用一種或幾種，根據具體條件選定。通過沖洗、冷卻、過濾和分離等方式，實現對機械密封的潤滑、冷卻或調溫、沖洗、凈化、稀釋和沖掉泄漏介質，改善密封的工作環境。 所有輔助設施中最主要的工作方式是沖洗。所謂沖洗是將密封流體注入到密封腔內，完成潤滑、冷卻、凈化等機械密封件功能，將不利的環境改變為密封能接受的工作環境。沖洗的種類很多，按沖洗方式和密封流體的不同可分為自沖洗、循環沖洗和注入式沖洗。自沖洗是用泵本身產生的壓差或密封腔內的泵送裝置產生的壓差，使被密封介質通過密封腔形成閉合回路實現沖洗;循環沖洗是通過產生壓差的設施(例如泵送環等)使外加的密封流體(有人稱隔離液)進行循環，達到沖洗的目的;注入式沖洗是被密封介質不宜做密封流體時，從外部注入另一種液體到密封腔內，改善密封工作條件的一種方法。
溫度調節設施：用溫度適宜的流體，對密封腔、靜環及其它零部件進行冷卻或保溫(或加熱)，達到提高密封穩定性和延長使用壽命的目的。這些設施不與被密封流體接觸 (或混合)。需要指出的是沖洗兼有溫度調節設施的功能，可直接冷卻密封件。
過濾和分離：在進行沖洗時用過濾器和旋液分離器將密封流體中的雜質濾掉，保證密封端面不受損傷。 輔助設施除上述外，還有實現上述功能用的換熱器、孔板、貯壓罐及儀表等，所有這些構成了密封系統。
作者：嘉善永立機械密封件廠
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